影響液壓油泵效率的幾個(gè)因素
作者： 來(lái)源： 時(shí)間：2021-12-27 10:16:05
液壓油泵如果出現(xiàn)故障，將會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的工作，那么影響液壓油泵效率的幾個(gè)因素是哪些呢？
一、連軸器安裝錯(cuò)誤，由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。
二、同軸度超差，如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，軸也會(huì)被切斷（軸切斷在軸頭特粗的地方），江都永堅(jiān)同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。
三、油液太臟，由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，如果過(guò)濾器精度不夠或無(wú)過(guò)濾器，泵芯就會(huì)很快劃傷并損壞。
四、油溫太高，由于未裝冷卻裝置，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長(zhǎng)期高達(dá)70°以上時(shí)，油泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞。
五、油液變質(zhì)，由于使用了過(guò)期的液壓油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀，油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞，再生的過(guò)期油因缺乏潤(rùn)滑及抗磨性也會(huì)使泵芯壽命大大的縮短，甚至將葉片及泵芯粘死不能運(yùn)動(dòng)。
六、油中進(jìn)水，在有水冷卻的裝置中，由于密封不好導(dǎo)致水進(jìn)入油液中，油液呈乳白狀，油泵內(nèi)部金屬零件會(huì)生銹或局部銹蝕，泵在高速旋轉(zhuǎn)中會(huì)加速磨損并縮短壽命。
七、變換油口方向，當(dāng)油口方向不合適，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的客戶自己調(diào)整時(shí)，未將泵芯肖子插進(jìn)肖孔里去，這時(shí)油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命會(huì)縮短。
八、軸承卡環(huán)脫落，該油泵的軸承擋圈（疊形擋圈）是由0.7×2毫米鋼扳做成，其主要功能是防止軸承脫落，江都永堅(jiān)由于鋼板較薄，安裝泵軸的聯(lián)軸器時(shí)敲擊力過(guò)大擋圈就會(huì)脫落，軸就會(huì)有4-5毫米的竄動(dòng)，該擋圈其實(shí)是對(duì)軸承的一種機(jī)械保護(hù)。
九、瞬間超壓，有很多時(shí)侯，油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等及端性事故，簡(jiǎn)單的判斷好象又是油泵質(zhì)量問(wèn)題，可仔細(xì)分析下來(lái)，它確另有原因，比如：崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子，它門之間就沒(méi)有任何聯(lián)系，這種情況其實(shí)是瞬間超壓造成的，當(dāng)油泵內(nèi)部壓力超過(guò)本身能承受的壓力時(shí)，泵內(nèi)薄弱的零件就會(huì)出現(xiàn)損壞。
十、吸油不暢，葉片泵常見(jiàn)的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子，該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。
